Het werkingsprincipe van de blaasgietmachine

Het werkingsprincipe van blaasgietmachine

Een blaasgietmachine, ook wel holle blaasgietmachine genoemd, is een snel ontwikkelende methode voor het verwerken van kunststof.Een blaasgietmachine is een machine die de wind gebruikt die van de machine waait om het plastic lichaam naar een bepaalde vorm van de holte te blazen na het sproeien van het vloeibare plastic om het product te maken.

Bloemgietmachines kunnen in drie categorieën worden ingedeeld: extrusiebloemgietmachines, spuitbloemgietmachines en special structure blow molding machines.

De blaasvormmachine bestaat voornamelijk uit een hydraulisch systeem, een extruder, een klemsysteem voor de vorm, een elektrisch besturingssysteem voor de matras, een opblaasysteem, een automatisch klemsysteem en andere onderdelen.Het wordt gebruikt voor het blazen van PE en andere holle producten van verschillende materialen. zoals: vierkante vaten, ronde vaten, bierconserveringscontainers, gereedschapskistjes, lampenbeschermers, enz. De machine heeft een hoge prestatie, een laag energieverbruik en een gemakkelijke bediening.

De huidige high-end holle machine op de markt is een nieuw product ontwikkeld en ontwikkeld in combinatie met de nationale omstandigheden van mijn land.neemt PLC-besturing aanOp basis van de voordelen van traditionele holle vliegtuigen, in combinatie met de meest geavanceerde technologie van vandaag, heeft de FIFO-opbergkop de mogelijkheid om de luchtvaart te vervoeren.de prestaties zijn beter en betrouwbaarderDe hoge efficiëntie en toepasbaarheid hebben het niveau van vergelijkbare produkten in Japan en Duitsland bereikt.

De buisvormige kunststofparison die wordt verkregen door extrusie of injectie van thermoplastische hars, wordt in de mal geplaatst terwijl deze nog heet is (of verwarmd tot een verzachte toestand).Het is nauw verbonden met de binnenwand van de mal, en na afkoeling en ontvorming wordt het door een manipulator uitgetrokken om verschillende holle producten te verkrijgen

Na meer dan twintig jaar onderzoek heeft de blaasvormtechnologie zowel in theorie als in de praktijk grote vooruitgang geboekt.Het is gebleken dat het onderzoek naar blaasgiettechnologie zich over het algemeen concentreert op een bepaalde periode van het gietproces. Procesbrede analyse Numerieke simulaties van verschillende procesfactoren zijn zeldzaam.en koeling en verhardingDe uitwendige structuurvorm en de wanddikteverdeling van de parison beïnvloeden de uitbreiding van de parison.Het oppervlakprofiel en de gelijkmatigheid van de wanddikte hebben een directe invloed: voor de parison-opblaasfase zullen de compressielucht en de na de opblaasfase verkregen productdikte en temperatuurverdeling van invloed zijn op het koeling- en verhardingsproces van het product,Het is daarom van belang dat de in de bijlage vermelde criteria worden nageleefd.Het is van groot praktisch belang om de systematische numerieke simulatie van het gehele proces van blaasgieten te versterken., en om de continuïteit van het simulatieproces te waarborgen en vervolgens het gehele proces van productgieten nauwkeuriger te beschrijven,en het niveau van blaasgiettechnologie is ook zal dienovereenkomstig toenemen.

In het tijdperk van snelle sociale en economische ontwikkeling neemt de vraag naar holle kunststofproducten in verschillende industrieën toe en worden ook hogere eisen gesteld aan de kwaliteit van het product.en de geometrie van extra producten wordt ook steeds gecompliceerderIn het proces van kunststofproducten is het lange tijd stilgebleven in de productiefase van herhaalde vormproeven in het verleden,Daarom is het moeilijk te garanderen dat de productiebedrijven een plaats hebben in de felle marktomgevingHet is duidelijk dat de technologieën van de holle blaasgiet in mijn land relatief langzaam zijn begonnen.maar ontwikkelde zich snel in het latere stadiumUniversiteiten en grote bedrijven nemen actief deel aan het onderzoeksproces van deze technologie.